大通龙源一直专注于解决燃煤电厂燃料输送转运过程中清堵防堵问题，于2012年同神华国华电力研究院就印尼高水分褐煤堵煤问题研究开发相关清堵技术，共同申请相关专利并发表论文，同年我公司在印尼雅加达设立印尼子公司PT DATONG JAYA INDONESIA,专门研究解决东南亚雨季期间高水份煤种的堵煤问题。
目前公司防堵设备已经涵盖燃煤电厂以及部分使用煤炭的工业系统整个物料输送工艺，包括了大型储煤筒，卸煤码头料仓堵塞、输煤转运站落煤管堵塞，碎煤机系统堵塞，原煤仓蓬煤断煤，给煤机出口中心落煤管堵塞以及CFB锅炉炉前落煤管堵塞问题。
根据现场运行经验发现，锅炉原煤仓堵塞段主要发生在煤仓出口之上3米及跨度小于2米范围内，只有解决疏通了该范围内的堵塞情况，燃料才能保证畅通下料。火电厂原煤仓堵煤关键因素有三点：
第一，煤种，尤其很多电厂掺烧污泥；
第二，煤仓结构，异形仓体更容易堵煤；
第三，煤仓中自重下落的煤流量大于给煤机向下级输送的给煤量，带不走的煤流从给煤机入口开始板结并向上延伸最终造成煤仓板结堵塞。
给煤机上部落煤管和煤仓中的煤流都是靠自重下落，煤仓和落煤管本身不具备调节煤量的功能，为了满足制粉系统不同出力，给煤机可以调节给煤量，意味着煤仓和落煤管自重下落的煤流量会大于给煤机向下级输送的给煤量，自重下落的煤流量不能全部输送至下一级而是在给煤机入口落煤管尾部逐渐积煤板结，同时板结现象向上延伸，形成鼠洞最终出现煤仓堵死现象。
燃煤电厂日常运行中，物料堵塞是常见且棘手的问题，堵煤不仅造成机组负荷降低，还可能导致机组灭火跳机。为了解决这一难题，插板门上、下旋转刮刀清堵装置应运而生，以其高效、密封无泄漏、彻底治堵特点，成为保障物料流通的得力助手。
该装置通过外置减速电机驱动清堵刀旋转，旋转清堵刀与仓壁产生相对运动，在相对运动过程中清堵刀将煤流和仓壁分离开同时旋转的刀能够扰动整个散料，活化清堵装置在相对运动过程中能够产生向下推进的动力，活化易堵段的散料，去除煤流和壁面粘结力同时产生向下扰动力，从而保证了彻底破坏散料架桥、结拱、堵塞现象。
根据现场运行经验发现，锅炉原煤仓堵塞段主要发生在煤仓出口之上3米及跨度小于2米范围内，只有解决疏通了该范围内的堵塞情况，燃料才能保证畅通下料。针对这部分堵煤情况，提出综合治理方案：
煤仓出口至给煤机段是煤仓防堵关键部位，根据上述第三点堵煤原因分析我们知道要保证煤仓不堵煤，插板门至给煤机入口段必须保持物料持续流动状态，为此我们在给煤机入口往上3米范围，设计插板门上、下刮刀旋转清堵装置+上部煤仓气力吹扫清堵装置，系统定期自动运行，活化易堵段的物料；插板门下刮刀旋转清堵装置主要保证煤仓至给煤机入口瓶颈段不堵煤，插板门上刮刀及气力吹扫清堵装置保证煤仓一定的截面直径范围以下不发生板结堵塞，从而保证上部煤仓在自重作用下不发生结拱，最终保证煤仓系统彻底不堵煤。
不漏粉：
大通龙源最新的旋转刮刀清堵装置彻底解决了旋转清堵行业漏粉问题，设备可连续运行一个大修周期不漏粉。
密封在线更换：
大通龙源最新的旋转刮刀清堵装置实现了密封在线更换，不需要对设备解体即可完成密封更换。
治堵彻底：
大通龙源刮刀气刀一体化清堵装置彻底解决了燃煤电厂掺烧污泥及煤泥造成的堵煤问题，彻底解决了传统的仓旋转及虾米弯改造后依然堵煤问题。
随着燃煤电厂煤种多变及掺烧比例加大，旋转刮刀清堵装置以其密封无泄漏、治堵彻底的特性，市场需求日益增长，尤其针对大量传统清堵技术改造后治堵不彻底密封漏粉等电厂客户。
大通龙源在旋转清堵装置领域的业绩显著，我们的产品和服务已经覆盖国内外多个重要电力项目，成为行业内的佼佼者。
项目数量：
自2010年至2023年，国内市场累计完成超过300个项目。为70余家公司、电厂进行升级改造，目前还在持续深度合作中。
主要客户：
华能，华电，大唐，国能，国投电力，浙能等国内大型电力企业。
机组容量：
服务的机组容量从小型的220t/h到大型的1000MW不等，展现了我们产品的广泛适应性。
项目数量：
在国际市场上，我们的产品已成功应用于超过20个项目。我们与海外公司建立良好合作关系，为30余家公司、电厂提供了200多套旋转清堵装置装置。
主要客户：
集中在东南亚地区，如印尼PLN下属IP电力集团，NP电力集团，越南EVN电力集团，菲律宾等电力系统等。
机组容量：
国际项目中的机组容量同样覆盖了从小型到大型的范围，如印度尼西亚南苏穆印电厂的2×150MW到神华国华（印尼）爪哇7项目的2×1050MW。
大通龙源的旋转清堵装置凭借其卓越的性能和高效的服务，赢得了国内外客户的广泛认可，他们的信任是我们不断前进的动力。
随着技术的不断进步和市场的扩大，大通龙源将继续致力于旋转清堵技术的研发和创新，为客户提供更加高效的智能物料管理解决方案，助力工业生产迈向更高水平。
北京大通龙源能源技术有限公司，与您携手共创工业物料流通的新时代。
