在电能消耗持续攀升的背景下，占据发电主导地位的煤电企业，急需寻找煤炭的替代资源，以应对能源转型和可持续发展的需求。与此同时，环保意识的增强给煤电企业带来了更大的运行压力。为缓解这一紧张局势，生物质掺烧技术应运而生，并逐渐成为煤电企业日常工作的重要内容，为企业降低成本、实现绿色发展提供了新的途径。
生物质作为光合作用的产物，涵盖了动植物、微生物等多种有机体。从形态上可划分为固体、液态、气态三类；依据来源，又可分为林业资源、农业资源、水生藻类等多个类别。生物质能凭借可再生、环保、低碳的突出优势，成为未来能源发展的关键方向之一。
随着科技的高速发展、环境问题的日益严峻以及化石能源的过度消耗，生物质能的利用价值愈发凸显。其可再生的特性，加之在全球能源结构中潜在的巨大占比，使得人类对生物质的关注度与日俱增，开发利用生物质能已成为能源领域的重要趋势。
生物质特性复杂多样，为确保锅炉安全稳定运行，需根据其具体特点进行针对性设计。生物质生产工艺复杂，不同特性的生物质需采用不同的生产工艺，因此具体设计方案必须结合实际情况制定，实施个性化的掺烧技术方案。
以煤粉锅炉为例，生物质与煤粉的燃烧特性存在差异。为使生物质更好地适配煤粉锅炉，本项目采用独立布置生物质燃烧器的方式，与原煤粉锅炉进行耦合燃烧。生物质燃烧器安装在C层煤粉燃烧器下方临近的二次风风箱内，替换原有的二次风喷口。在改造过程中，保持二次风的作用、通风量及同流面积不变，仅对结构进行重新布置，并增设生物质物料喷口，以此实现生物质在煤粉锅炉中的高效燃烧。
生物质的复杂性决定了并非所有生物质都能适用于锅炉燃烧。目前，需依据生物质的种类和数量，采用多样化的综合利用方式。生物质掺烧技术在应用过程中存在一定局限性，不同种类生物质的掺烧技术难以简单复制成功案例，更多的是借鉴成功经验，针对具体生物质的特点进行规划应用。
生物质掺烧系统较为复杂，主要包括生物质预处理和生物质物料运输两个关键环节。
生物质预处理环节，需依次经过初破碎、分拣、初粉碎、烘干、细粉碎等工序，将生物质处理成合格的物料后送入粉料仓，完成预处理流程。
生物质物料运输方面，考虑到生物质物料的特性和新系统的布置距离，计划采用气力输送方式。利用罗茨风机提供高压气体，将从生物质粉料仓输出的物料在气体的作用下，通过密闭管道输送至锅炉前。根据生物质燃烧器的布置结构，输送管道在炉前分为两部分，对角输送至生物质燃烧器入口。
整个生物质掺烧系统根据工艺流程分为锅炉房外和锅炉房内两部分。由于该系统为新增部分，锅炉房外的施工可在锅炉生产运行时进行。锅炉房内部分则需区别对待：新增管道系统可依据设计图纸在锅炉运行时施工，施工过程中注意避免触碰其他设备；而生物质燃烧器的施工以及主控系统的接入，则必须在锅炉停运后进行，以确保施工安全和系统的顺利安装。
